fabricante de molinos de arena

  • Lijadora de pasador de varilla nano 60L

    Principio de molienda La amoladora horizontal es un tipo de dispersor de partículas ultrafino con producción continua horizontal. Su método de operación consiste en utilizar bombas de alta viscosidad, como la bomba de diafragma y la bomba de engranajes, para introducir la mezcla sólido-líquido humedecida previamente dispersada en el tanque de molienda del motor principal. El tanque de molienda se llena con el medio de molienda apropiado, y el medio de molienda recibe suficiente energía cinética al girar la cuchilla dispersa a alta velocidad. El impacto de las partículas sólidas en los materiales a granel produce una fuerza de corte, que produce efectos de colisión, fricción y corte más intensos, a fin de acelerar la fricción de las partículas finas y dispersar la agregación. Luego se separa por un separador especial. Separe el material disperso del medio y descárguelo de la salida. Es adecuado para la molienda fina con un tamaño de partícula de viscosidad media y alta. Como dispersión de pintura, combustible, pigmentos, cosméticos, pesticidas, electrónica, papel y otras materias primas. Las características principales de la amoladora horizontal son: diseño avanzado, producción continua de tipo sellado, molienda uniforme y finura de dispersión, buena calidad y alta eficiencia de producción. La corteza seca y la evaporación del solvente del material se evitan efectivamente cuando el material se produce en un estado sellado. Sello mecánico de doble extremo, doble protección, cero fugas. La nueva estructura de separación dinámica hace que la descarga sea más suave, y las partes fáciles de brotes de bambú están menos equipadas con barril externo para mover, desmontar y reparar. La bomba de alimentación adopta una bomba de engranajes o una bomba de diafragma neumática. El tamaño de alimentación se puede ajustar convenientemente y el rendimiento de trabajo es confiable. Además, la amoladora horizontal no necesita una base de instalación especial, puede cambiar la ubicación de instalación en cualquier momento según la necesidad.

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  • Tanque de mezcla de acero inoxidable

    When using the sand mill to produce Yao preparations, some problems have to be avoided. For example, during the grinding process, the viscosity increases and the foam is excessive. After grinding, the viscosity of the system is large and the heat is stored and pasted. Before formulating effective preventive measures, we should first find the root cause of the problem. If the viscosity increases during grinding, it may be because the dispersant is not easy to deform, adsorb fastly and fall off from the surface of particles, which makes the original Yao have low melting point and high boiling point substances. In this case, wetting and dispersing additives can be used to improve the adsorption fastness, the thickness of the adsorption layer, the lubrication between particles and the content of yao.

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