Lijadora de disco ordinaria

  • Máquina de prueba de disco 0.3L

    Máquina de prueba de disco 0.3L

    Las ventajas de seleccionar las nanopartículas de Naron son las siguientes:
    1. fuerte fuerza
    Equipo de producción, proceso completo, para cumplir con los requisitos de calidad del sistema. Es un fabricante profesional de equipos de recubrimientos, con una estricta gestión de calidad científica y una gran fuerza técnica.
    2. Garantía de calidad
    En estricta conformidad con el proceso de producción regular (buena calidad = producción estandarizada + gestión de calidad estricta), los productos pasan por múltiples procesos, cada proceso está estrictamente controlado.
    3. Perfecto servicio post-venta
    Proporcione una consulta técnica profesional gratuita sobre el uso de maquinaria, un equipo de servicio postventa perfecto, ayude rápidamente a resolver problemas, servicio de línea directa profesional las 24 horas.

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  • Tambor de mezcla

    Tambor de mezcla

    La amoladora circulante autocebante multifuncional de laboratorio se utiliza para investigación y desarrollo de experimentos básicos. Se puede utilizar un medio de molienda pequeño de 0,5 mm. El cilindro de molienda puede girar, y es conveniente agregar medios de molienda y equipos de limpieza.

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  • Lijadora de disco 30L-200L

    Lijadora de disco 30L-200L

    La máquina de molienda nano es el equipo de molienda más ampliamente adaptable, avanzado y eficiente para materiales en la actualidad. La cámara de molienda es la más estrecha, el espacio libre del poste es el más pequeño y la energía de molienda es la más intensa. Con la combinación del sistema de enfriamiento de alto rendimiento y el sistema de control automático, se puede realizar un procesamiento continuo del material y se puede mejorar considerablemente la eficiencia de la producción. Hoy veamos cómo controlar la eficiencia de la molienda en la producción real.
    La selección de equipos de molienda y dispersión es la premisa de realizar una alta eficiencia de molienda. Existen dos prototipos originales de la máquina rectificadora: molino de bolas de laminación horizontal tradicional y molino de bolas de agitación vertical. Tanto el equipo de molienda como el de dispersión son ampliamente utilizados. Pero su estructura y rendimiento son diferentes, por lo que se aplican en diferentes campos. Incluso en el mismo campo, sus efectos de molienda y dispersión son diferentes. Por lo tanto, solo entendiendo las características respectivas de las amoladoras horizontales y verticales, podemos elegir mejor el tipo de amoladora.
    En términos generales, la rectificadora vertical puede elegir el medio de rectificado normal de 0.1-2 mm, la rectificadora horizontal normal puede utilizar medio de rectificado de 0.3-2 mm, la separación centrífuga de doble potencia puede utilizar medio de rectificado de 0.03-1 mm, la selección de Las bolas de molienda adecuadas a menudo tienen el doble de resultados con la mitad del esfuerzo. El tipo específico de rectificadora coincide con las bolas de rectificado recomendadas.

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  • Reactor

    Reactor

    La bomba bombea la materia prima mezclada líquido-sólido después de la dilución previa y la agitación en el cuerpo del cilindro, y el eje principal impulsa la turbina de dispersión para que gire a alta velocidad y agita el medio de molienda (bola de vidrio, bola de porcelana, perlas de circonio , cuentas de alúmina, etc.) en el cuerpo del cilindro. Produce remolinos y movimientos radiales.

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  • Tanque de mezcla de acero inoxidable

    Tanque de mezcla de acero inoxidable


    When using the sand mill to produce Yao preparations, some problems have to be avoided. For example, during the grinding process, the viscosity increases and the foam is excessive. After grinding, the viscosity of the system is large and the heat is stored and pasted. Before formulating effective preventive measures, we should first find the root cause of the problem. If the viscosity increases during grinding, it may be because the dispersant is not easy to deform, adsorb fastly and fall off from the surface of particles, which makes the original Yao have low melting point and high boiling point substances. In this case, wetting and dispersing additives can be used to improve the adsorption fastness, the thickness of the adsorption layer, the lubrication between particles and the content of yao.

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