Lijadora de flujo grande eficiente

  • 30L High Efficiency Horizontal Sander

    30L High Efficiency Horizontal Sander

    Nano-abrasive mill and circular grinding system are suitable for all fields, but also for all viscosities and almost all products. The minimum diameter of grinding beads can be used to reach 0.1 mm. The maximum output and nano-fineness range can be achieved quickly and successfully, and the minimum fineness can reach D97 < 100 nm.

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  • Lijadora horizontal de alta eficiencia 60L

    Lijadora horizontal de alta eficiencia 60L

    El principio de funcionamiento de la rectificadora vertical: la bomba de alimentación se instala en el cuerpo, el material se introduce en el cuerpo del cilindro desde la válvula inferior y el eje de dispersión impulsa la rotación del disco de dispersión para que la bola de rectificado se mueva bruscamente . El material es impactado y cizallado por el medio de molienda usando una fuerte agitación y aumentando la fuerza de corte de la bola. Aplicación de molinillo de arena vertical: equipos de molienda y dispersión de arena húmeda para recubrimientos de edificios, resinas alquídicas, colorantes, tintas de impresión, pesticidas, recubrimientos, recubrimientos industriales, imprimaciones a prueba de herrumbre, pinturas para señalización vial, fabricación de papel, cuero, cosméticos y otras industrias químicas. . Características de la amoladora vertical: operación simple, alta eficiencia de producción continua, cambio de color conveniente, fácil limpieza. De acuerdo con los requisitos del usuario, el cilindro interno y el disco de dispersión de la amoladora vertical se pueden convertir en acero al carbono, acero inoxidable, poliuretano revestido y otros materiales para diferentes materiales, y el disco de dispersión también se puede convertir en materiales plásticos de ingeniería.

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  • 90L-200L High Efficiency Horizontal Sander

    90L-200L High Efficiency Horizontal Sander


    Converting the traditional vertical barrel type horizontal grinder to conical barrel type grinder, the reflective track of beads inside the grinding barrel is changed, the reciprocating motion ability of grinding beads and the friction and impact ability between beads are strengthened, thus the efficiency of the vertical barrel type grinder is increased by nearly 30%.
    Horizontal grinder, which used to be cooled by sand barrel, was strengthened to four-position cooling of grinding barrel (stator), dispersing disc (rotor), front plate and separator, which strengthened the dispersive potential area of grinding machine and effectively improved the cooling and heat dissipation capacity of the machine. The material temperature during grinding could be effectively controlled below 50 C. If used together with water cooler, the grinding heat sensitivity would be improved. When the sensory material is used, the cooling effect is more remarkable.
    With the programmed control function of PLC, the working time and requirements of the machine can be monitored in real time in advance, and the site can be instantly understood and controlled in the office by connecting the Ethernet and office computer. The improved rocker arm design enables a person to easily dismantle the machine. When cleaning and repairing the inside of the machine, it is safer and more convenient.
    Self-developed double mechanical seals can be cooled by solvents that are compatible with materials (traditional mechanical seals usually need oil to cool), avoiding oil leaking into materials due to natural wear after long-term use of mechanical seals, and causing unnecessary economic losses to users.
    Grinding operation

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  • Lijadora de acero inoxidable

    Lijadora de acero inoxidable

    Lijadora tipo Jin, la máquina es simple en apariencia, compacta en estructura y fácil de operar.
     Combina las ventajas de todas las lijadoras horizontales, la molienda más fina, la distribución de partículas más estrecha.
    Method Método de sellado: sello de labio, sello de máquina simple, sello mecánico doble, sello de eje tiene muchos estilos hechos de diferentes materiales. El solvente se mezcla con el material para sellar mecánicamente el refrigerante, lo que elimina la contaminación del material.
     El dispositivo automático de protección de presión asegura una presión estable en la cámara de molienda. La protección automática eléctrica integral, el motor a prueba de explosiones y la correa de transmisión antiestática de tipo V son más seguros.
     Adecuado para la producción en masa de maquinaria, suministro continuo de bombas, para grandes cantidades de productos de un solo color, más económico.

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